نبذة مختصرة: يمكن تقسيم الفولاذ المطروق إلى فولاذ كربوني ، وسبائك فولاذية منخفضة ، وسبائك فولاذية متوسطة وسبائك فولاذية عالية.أنواع مختلفة من الفولاذ لها خصائص واستخدامات مختلفة. مثل الفولاذ 5CrMnMo ، 3Cr2W8V المستخدم في تصنيع قوالب الطرق الساخنة ؛1Cr13 ، 2Cr13 ، 3Cr13 ، 4Cr13 الصلب المستخدم في الأدوات الطبية ؛1Cr18Ni9 ، 1Cr18Ni9Ti الصلب المستخدم في الأجزاء المقاومة للتآكل ؛الفولاذ Mn13 المستخدم في الأجزاء المقاومة للاهتراء ؛تستخدم في درجة حرارة عالية 5CrMo ، 4Cr10Si2Mo الصلب للأجزاء ؛أو 304 ، 304L ، 316 ، 316L ، 2205 ، 45 ، 42CrMo ، 27SiMn ، 40CrNiMo ، 40Cr ، Q345B / C / D / E ، فولاذ GCr15 ، إلخ لمطروقات الأسطوانات ؛أو لمطروقات العتاد 40Cr ، 42CrMo ، 20CrMnMo ، 20CrMnTi ، 42CrMo ، 40Cr steel وما إلى ذلك.
فيما يلي مقتطف من العديد من أنواع الفولاذ الشائعة لتحليل بسيط.انظر أدناه:
1. 20SiMn
- لديها قوة وصلابة معينة ، أداء تصنيع جيد ، أداء لحام جيد.يمكن أن تحل محل 27SiMn و S45C الصلب ؛
- مناسبة للحام الخبث الكهربائي ، والدعائم الهيدروليكية المفردة والأجزاء ذات سمك جدار المقطع الكبير ؛
- قوة الشد ≥ 450 ؛قوة الخضوع ≥ 255 ؛استطالة ≥ 14 ؛طاقة التأثير ≥ 39 ؛حجم القسم (القطر أو السماكة): 600 ~ 900 مم ؛
- طرق المعالجة الحرارية الشائعة: التطبيع + التقسية.
2. 35SiMn
- لديها قوة عالية ، ومقاومة التآكل ، والصلابة ومقاومة التعب ، والتشغيل الآلي الجيد ، والمتانة الجيدة ، وأداء اللحام الضعيف ، واللدونة ذات التشوه البارد المتوسط.الاقتصاد الجيد ، يمكن أن يحل محل 40Cr أو يستبدل جزئيًا 40CrNi الصلب ؛
- تستخدم بشكل عام في مختلف الأعمدة والتروس الصغيرة والمتوسطة الحجم ،مثل تروس النقل ، الأعمدة الرئيسية ، المغازل ، الأعمدة الدوارة ، قضبان التوصيل ، الديدان ، أعمدة الترام ، أعمدة المولد ، أعمدة الكرنك ، الحذافات ، المحاور ، الدفاعات ، مقابض المجرفة ، أعمدة المحراث ، الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران الرقيقة.مشابك مهمة مختلفة ومطروقات كبيرة وصغيرة ؛
- قوة الشد ≥885MPa ؛قوة الغلة ≥735MPa ؛استطالة ≥15 ؛تأثير الطاقة ≥47 ؛
- طرق المعالجة الحرارية الشائعة: التبريد 900 درجة ، التبريد بالماء ، التقسية 570 درجة ، التبريد بالماء أو التبريد بالزيت.
3. 50SiMn
- قوة عالية وصلابة جيدة ، مقاومة جيدة للتآكل ، مقاومة أكسدة عالية الحرارة ، معالجة بلاستيكية سهلة ، تشطيب عالي للسطح ، وحساسية لتقصف المزاج.يمكن أن تحل محل 40Cr ؛
- يستخدم في الغالب للتروس الحلقية الكبيرة والعجلات وأجزاء العمود ذات المقاطع العرضية الصغيرة والمتوسطة.
4. 16MnCr
- فولاذ تروس مستورد من ألمانيا يعادل16CrMnH الصينية، لديه صلابة جيدة وقابلية جيدة للماكينة ، صلابة سطح عالية ، مقاومة تآكل عالية ، وصلابة عالية للتأثير في درجات الحرارة المنخفضة ؛
- يشيع استخدامها للأجزاء الأكبر ، مثل التروس ، وأعمدة التروس ، والديدان ، وأكمام الختم ، وأختام زيت التوربينات ، وأكمام ومسامير البنزين ، وما إلى ذلك ؛
- قوة الشد 880-1180 ؛قوة الغلة 635 ؛استطالة 9؛صلابة ≤297HB ؛
- مواصفات المعالجة الحرارية: تبريد الزيت 900 درجة مئوية + تبريد الزيت 870 درجة مئوية ، تقسية 200 درجة مئوية.
5. 20MnCr
- فولاذ مكربن مستورد من ألمانيا ،ما يعادل 20CrMn في الصين ، يمكن استخدامه كصلب مُخمد ومُقَسَّى.صلابة جيدة ، تشوه صغير للمعالجة الحرارية ، صلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة ، أداء قطع جيد ، لكن قابلية لحام ضعيفة ؛
- يمكن استخدامه للأجزاء ذات المقطع العرضي الصغير والضغط المتوسط ولا يوجد حمل تأثير كبير ،مثل التروس ، والأعمدة ، وقضبان التوصيل ، والدوارات ، والأكمام ، وعجلات الاحتكاك ، والديدان ، والأعمدة الرئيسية ، والوصلات ، والوصلات العامة ، والتعديلات.
- قوة الشد 1482 ؛قوة الخضوع 1232 ؛استطالة 13؛قيمة صلابة التأثير 73 ؛صلابة 357HB ؛
- مواصفات المعالجة الحرارية: تبريد الزيت 900 درجة مئوية + تبريد الزيت 870 درجة مئوية ، تقسية 200 درجة مئوية
6. 20CrMnTi
- فولاذ مكربن.الصلابة عالية ، والتشغيل الآلي جيد ، وتشوه الآلات صغير ، ومقاومة التعب جيدة.لديه صلابة عالية ذات تأثير منخفض الحرارة وقابلية لحام متوسطة ؛
- يتم استخدامه في الغالب في تروس نقل السيارات ، والتي يمكن استخدامها كتروس ، وأعمدة تروس ، وتروس حلقية ، ورؤوس متقاطعة ، وما إلى ذلك ؛أجزاء مهمة ذات مقطع عرضي أقل من 30 مم ، مثل التروس ، التروس الحلقية ، أعمدة التروس ، المحامل المنزلقة ، الأعمدة الرئيسية ، قوابض المخلب ، الديدان ، الرؤوس المتقاطعة ، إلخ ؛
- قوة الشد 1080 (110) ؛قوة الغلة 835 (85) ؛استطالة ≥10 ؛تأثير الطاقة 55 ؛قيمة صلابة التأثير 69 (7) ؛صلابة ≤ 217HB.
- مواصفات المعالجة الحرارية: التبريد: أول مرة 880 ℃ ، المرة الثانية 870 ℃ ، تبريد الزيت ؛درجة حرارة 200 ، تبريد بالماء ، تبريد بالهواء.
7. 20MnMo
- أداء لحام جيد.التركيب الكيميائي للصلب SA508-3cl.2 مشابه جدًا ؛
- تستخدم للأوعية ذات درجة الحرارة المتوسطة والضغط العالي ، مثل الرأس والغطاء السفلي والأسطوانة وما إلى ذلك ؛
- قوة الشد ≥470 ؛قوة الغلة ≥275 ؛استطالة ≥14 ؛تأثير الطاقة ≥31.
8. 25CrMo4
- قوة وصلابة عالية ، صلابة عالية ، لا هشاشة ، قابلية لحام جيدة للغاية ، ميل منخفض لتشكيل شقوق باردة ، قابلية جيدة للماكينة ولدونة الإجهاد البارد.
- تستخدم بشكل عام في حالة التبريد والمخفف أو المكربن والمروى ، وتستخدم لتصنيع أنابيب الضغط العالي ومثبتات مختلفة تعمل في وسائط غير قابلة للتآكل ووسائط تحتوي على مزيج من النيتروجين والهيدروجين مع درجة حرارة تشغيل أقل من 250 درجة مئوية ، ومستوى أعلى تسلل أجزاء الكربون ، مثل التروس ، والأعمدة ، وألواح الضغط ، وأذرع توصيل المكبس ، وما إلى ذلك ؛
- قوة الشد ≥ 885 (90) ؛قوة الخضوع ≥ 685 (70) ؛استطالة ≥ 12 ؛طاقة التأثير ≥ 35 ؛قيمة صلابة التأثير ≥ 98 (10) ؛صلابة ≤ 212HB ؛
- مواصفات المعالجة الحرارية: التبريد عند 880 ℃ ، التبريد بالماء ، تبريد الزيت ؛تلطيف عند 500 ، تبريد بالماء ، تبريد بالزيت.
9. 35CrMo
- قوة زحف عالية ومتانة في درجة حرارة عالية ، يمكن أن تصل درجة حرارة العمل على المدى الطويل إلى 500 درجة مئوية ؛اللدونة المعتدلة أثناء التشوه البارد ، ضعف قابلية اللحام ؛درجة حرارة منخفضة إلى -110 درجة مئوية ، مع قوة ثابتة عالية ، وصلابة تأثير وقوة إجهاد عالية ، صلابة جيدة ، لا ميل لارتفاع درجة الحرارة ، تشوه تبريد صغير ، مرونة مقبولة أثناء تشوه البرد ، قابلية تشغيل متوسطة ، ولكن هناك النوع الأول من هشاشة المزاج ، وقابلية اللحام ليست جيدة.يجب تسخينها مسبقًا إلى 150 ~ 400 درجة مئوية قبل اللحام.المعالجة الحرارية بعد اللحام للتخلص من الإجهاد.تستخدم بشكل عام بعد التسقية والتلطيف ، ويمكن استخدامها أيضًا بعد التبريد أو التبريد السطحي للتردد العالي والمتوسط وتلطيف درجات الحرارة المنخفضة والمتوسطة ؛
- تستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء المهمة في مختلف الآلات التي تتحمل الصدمات والانحناء والالتواء ، والأحمال العالية ، مثل تروس المقطع الكبير ، وأعمدة النقل الثقيل ، ودوارات محرك التوربينات البخارية ، والأعمدة الرئيسية ، وأعمدة الدعم ، والتروس ، وأعمدة الكرنك ، وأعمدة الكرنك ، وقضبان المطرقة ، ربط القضبان ، السحابات ، الضغط العالي غير الملحومة ذات الجدران السميكة ، إلخ ؛
- قوة الشد ≥ 985 (100) ؛قوة الغلة ≥ 835 (85) ؛استطالة ≥ 12 ؛تقليص مساحة 45 ؛طاقة التأثير ≥ 63 ؛قيمة صلابة التأثير ≥ 78 (8) ؛صلابة ≤ 229HB ؛
- مواصفات المعالجة الحرارية: تبريد 850 ℃ ، تبريد بالزيت ؛درجة حرارة 550 ، تبريد بالماء ، تبريد بالزيت.
10. 42CrMo
- لها خصائص ميكانيكية جيدة وقابلية للتشغيل ،وقوتها وصلابة أعلى من 35CrMo ؛
- تستخدم لتصنيع المطروقات ذات القوة الأعلى أو القسم الأكبر المبرد والمقسى من الفولاذ 35CrMo ، مثل التروس الكبيرة للجر القاطرة ، وتروس ناقل الحركة الشاحن الفائق ، والمحاور الخلفية ، وقضبان التوصيل ، والمخفضات ، ووصلات الربط الشاملة للعمود و 8.8 درجات ، ومسامير ، وصواميل ، وغسالات ، إلخ بقطر يصل إلى 100 مم ؛
- صلابة التلدين 255 207HB ، صلابة التبريد ≥60HRC ؛
11. 50CrMo
- القوة والصلابة أعلى من 42CrMo ، وتستخدم بشكل عام بعد التبريد والتلطيف.يمكن أن يحل محل الفولاذ المسقى والمخفف بمحتوى نيكل أعلى ؛
- تستخدم لتصنيع المطروقات ذات القوة الأعلى أو المقطع الأكبر من الفولاذ 42CrMo ، مثل التروس الكبيرة للجر القاطرة ، وتروس ناقل الحركة الشاحن الفائق ، والمحاور الخلفية ، وأسطوانات المحرك ، ومفاصل أنابيب حفر آبار النفط العميقة 1200 ~ 2000 متر ، وأدوات الصيد ، وقضبان المكبس ، ودرجة 8.8 السحابات بقطر 100 ~ 160 مم ؛
- عملية المعالجة الحرارية: تبريد 850 درجة ؛المبرد: زيتدرجة حرارة التسخين 560 درجة ؛المبرد: الماء والزيت.
- قوة الشد MPa1080 ؛نقطة العائد هي MPa930 ؛الاستطالة 12 ، والحد من المساحة 45 ، وامتصاص الصدمات 63 ؛
12. 20CrMnMo
- فولاذ مكربن عالي الجودة ، قوة أعلى من 15CrMnMo ؛انخفاض طفيف في اللدونة والمتانة ، وصلابة أعلى وخصائص ميكانيكية من 20CrMnTi ؛خصائص ميكانيكية شاملة جيدة وصلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة بعد التبريد والتلطيف ؛أعلى بعد الكربنة والتبريد ، تتميز بقوة الانحناء العالية ومقاومة التآكل ، ولكنها عرضة للتشقق أثناء الطحن ؛قابلية اللحام الضعيفة ، ومناسبة للحام المقاومة ، والتسخين المسبق قبل اللحام ، والتلطيف بعد اللحام ؛قابلية جيدة للماكينة وقابلية التشغيل الساخنة.يمكن استخدامها بدلاً من 12Cr2Ni4 ؛
- يشيع استخدامها لتصنيع الأجزاء المكربنة الكبيرة والمهمة ذات الصلابة العالية والقوة العالية والمتانة العالية ومقاومة التآكل ، مثل أعمدة الكرنك وأعمدة الكامات وقضبان التوصيل وأعمدة التروس والتروس وأعمدة المسمار وما إلى ذلك ؛
- قوة الشد ≥ 1180 ؛نقطة الخضوع ≥ 885 ؛استطالة بعد الكسر ≥ 10 ؛انكماش المقطع ≥ 45 ؛عمل امتصاص التأثير ≥ 55 ؛صلابة برينل ≤ 217 ؛
- المعالجة الحرارية: التبريد بدرجة حرارة التسخين 850 ℃ ؛درجة حرارة التسخين 200 ℃ ؛
13. 18MnMoNb
- مقاومة درجات الحرارة العالية أقل من 500 ~ 530 ℃ ، أداء جيد في اللحام والمعالجة ؛
- يشيع استخدامها في أوعية الضغط العالي الكيميائية ، الأسطوانات الهيدروليكية ، أعمدة التوربينات الهيدروليكية ، إلخ. الفولاذ الإنشائي منخفض السبائك للمراجل وأوعية الضغط.لديها قوة عالية ونسبة العائد ، أداء معالجة حراري جيد وأداء درجة حرارة متوسطة ، عملية إنتاج بسيطة ، أداء لحام جيد ، ومقاومة عالية للحرارة.تستخدم في صناعة براميل بخار الغلايات عالية الضغط وحاويات المواد الكيميائية الكبيرة ؛تستخدم أيضًا كأعمدة كبيرة من التوربينات الهيدروليكية والمولدات المائية ، وأعمدة محرك التيار المتردد والتيار المستمر ؛
- قوة الشد ≥635 ؛قوة الغلة ≥510 ؛استطالة 17؛قيمة صلابة تأثير درجة حرارة الغرفة 69 ؛
- مواصفات المعالجة الحرارية: التطبيع العام + معالجة التقسية: 950 980 تطبيع ، الحفاظ على الحرارة 1.5 دقيقة ~ 2.0 دقيقة / مم ، 600 650 ℃ هدأ ، الحفاظ على الحرارة 5 دقائق ~ 7 دقيقة / مم ، تبريد الهواء.
14.42 مليون موف
- مروي وخفف من سبائك الصلب.يمكن أن تحل محل 42CrMo ؛
- تستخدم بشكل رئيسي في صناعة الأعمدة والتروس ، وما إلى ذلك ؛
- صلابة تبريد السطح هي 45 ~ 55HRC ؛قوة الشد ≥765 ؛قوة الخضوع ≥590 ؛استطالة ≥12 ؛تقليل المساحة 40 ؛تأثير الطاقة ≥31 ؛صلابة 241-286HB.
المصدر: المؤلفات المهنية الميكانيكية.
المحرر: علي
الوقت ما بعد: 16 نوفمبر - 2021